2. FEMS 컨설팅 단계
- FEMS 컨설팅은은 다음과 같은 절차에 따라 진행됨
1) ISO50001 교육
2) 현황 진단 및 전략 수립
3) 에너지 검토
4) 에너지경영시스템 절차서 개발
5) SEU 선정 및 EnPI 개발
6) EnMS 인프라 구축 및 데이터 연계
7) 정상운전 확인 및 데이터 관리 활용 방안 마련
마. SEU 선정 및 EnPI 개발
- 참여기업의 조업 환경을 반영한 에너지성과지표를 설정하고 에너지 관리를 위한 영향변수를 도출함
1) 에너지 데이터 분석
- 주요설비 및 공정별 세부 데이터 분석
- 에너지 증감요인 분석
2) 에너지 성과지표 설정
- 총량 VS 원단위 비교 분석
- 사업장 현황에 적합한 지표 선정(사업장 협의 필요)
3) 영향변수 도출
- 공정 특성을 고려한 영향인자 분석(EnPI 툴 활용)
4) 베이스라인 기간선정
- 조업 환경 고려
- 데이터 정합성 확인을 위한 기준기간 설정
- SEU 선정 기준은 에너지사용량, 개선가능성(노후도), 설비효율 세가지 요소를 기준으로 수립함
- 산출 방식은 각 항목별 점수를 합산하여 총점이 일정 이상인 경우 SEU로 선정함
ㄱ) 전체에너지 사용설비 중 에너지 사용량과 개선가능성 두가지 요서(FACTOR)를 기준으로 설비를 검토함
ㄴ) 에너지사용량 기준은 총 에너지사용량에서 차지하는 비중이 높거나 설비 사양이 일정 기준 이상인 설비를 선정함.(단, 에너지 계측기가 설치되지 않은 경우 설비 사양 및 가동 시간을 기준으로 에너지 사용량을 산출할 수 있음)
ㄷ) 개선 가능성 기준은 에너지 사용 설비 중 개선 가능성이 높거나 설비의 수명 연한이 높은 사용설비를 선정함(단, 설비의 개선이나 유지보수가 용이하지 않거나 품질 및 생산에 중대한 영향을 미치는 설비는 제외할 수 있음)
ㄹ) 위 선정 기준에 해당되지 않더라도 에너지 관리 조직의 필요에 따라 해당 설비를 목록에 추가하여 관리할 수 있음
- SEU 설비를 포함하여 전반적인 업무 절차는 있으나 문서화된 절차서가 부재하므로 개발 필요성이 있음
- 에너지절감, 설비 운영 및 보전, 에너지효율 측면에서 설비를 관리하고 지속적으로 모니터링이 필요함
- 에너지 성과지표(EnPI) 수립 방법을 위한 원단위 분석방법은 다음과 같음
- 에너지 성과지표(제품별 원단위)를 수립하고 에너지사용 모델식을 도출하여 제품별 원단위 값을 확인하여야 함
- 먼저 주 사용 에너지(예:전력, 가스)의 소비량 대비 제품 생산량 원단위를 분석함
- 주요 생산공정별로 생산량 기반 원단위를 분석하고,
- 생산 공정별 뿐만 아니라 생산제품별 원단위 분석도 가능함
- 위 분석결과를 바탕으로 전력 및 LNG 사용량을 기준으로 생산 공정별 EnPI 도출 결과는 다음과 같음
- 분석방법은 선형회귀 분석을 통해 모델식을 도출함
바. EnMS Infra 구축 및 데이터 연계 방안 수립
- 현재 계측/제어 및 시스템 현황을 파악하고, 데이터 연개방안 등 to-be 모델 수립
1) AS-IS 분석
- 계측/제어 인프라 및 에너지 시스템 현황 파악 및 분석
2) 요구사항 정의
- FEMS 범위 결정
- 데이터 I/F 여부 등
3) 에너지 필수 데이터 선정
- EnPI, EnB를 고려한 에너지 성과 측정 데이터 선정
4) TO-BE 수립
- 계측, 제어, FEMS TO-BE 모델 수립
- EnMS Infra 구축을 통해 현재 수기일지와 엑셀 문석 작업을 통해 관련 데이터를 수집하고 관리하고 있는 사업장의 현황을 원료투입량, 생산량, 전력사용량, 전력 원단위 등의 데이터 실시간 모니터링이 가능하도록 실현함
사. 정상운전 확인 및 데이터 관리 활용방안 마련
- 계측인프라, 제어인프라, 에너지관리시스템의 정상운전을 확인하고, 시설설치 완료보고서 제출
1) 현장실사 지원
- 현장확인 및 점검
- 공사 완료 보고서 작성
2) 시운전 성과데이터 분석
- 정상운전 확인(샘플링)
- 성과분석(1개월)
3) 데이터 관리 활용방안 수립
- 데이터 관리 프로세스 수립(정확성, 주기성)
- 에너지절감관리 연계방안 수립
4) 사후관리 지원(5년간)
- 참여기업 연락 및 지적사항 대응 지원
3. 성과검증 및 사후관리
1) 에너지 절감 성과분석
- 계측 및 제어 인프라 구축에 따른 정량적 에너지 절감성과와 정성적 효과를 도출함
- 제어아이템으로 인버터형 공기압축기를 적용한 예시를 통해 에어량 변동에 일반 공기압축기가 제어 가능하도록 설계
- 정성적 효과와 정량적 효과를 도출 할 수 있음
- 성과분석 예시로 일반형 공압기를 인버터형 공압기로 교체하여 불피요한 언로딩 구간을 최소화 하고 목표압력값에 다라 에어 생산량을 조절함으로써 에너지 절감을 실현
2) 사후관리
- 사업 종료 후 5년 간 실적 보고서와 공장에너지관리시스템(fems) 보고서 제출 지원
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